మోడల్ | శక్తి (కిలోవా) | వడపోత పట్టీ వెడల్పు (మి.మీ) | వడపోత పట్టీ వేగం (m/s) | కెపాసిటీ(నిర్జలీకరణానికి ముందు)(kg/h) | డైమెన్షన్ (మి.మీ) |
DZT150 | 3.3 | 1500 | 0-0.13 | ≥5000 | 4900x2800x2110 |
DZT180 | 3.3 | 1800 | 0-0.13 | ≥7000 | 5550x3200x2110 |
DZT220 | 3.7 | 2200 | 0-0.13 | ≥9000 | 5570x3650x2150 |
DZT280 | 5.2 | 2800 | 0-0.13 | ≥10000 | 5520x3050x2150 |
బంగాళాదుంప అవశేషాల ఫీడ్ హాప్పర్ వెడ్జ్-ఆకారపు ఫీడింగ్ విభాగం ద్వారా దిగువ ఫిల్టర్ బెల్ట్పై ఫ్లాట్గా వేయబడుతుంది.
అప్పుడు బంగాళాదుంప అవశేషాలు నొక్కడం మరియు నిర్జలీకరణ ప్రదేశంలోకి ప్రవేశిస్తాయి. బంగాళాదుంప అవశేషాలు రెండు ఫిల్టర్ బెల్ట్ల మధ్య సమానంగా పంపిణీ చేయబడతాయి మరియు వెడ్జ్ జోన్లోకి ప్రవేశిస్తాయి మరియు కుదించడం మరియు నిర్జలీకరణం చేయడం ప్రారంభిస్తాయి. తరువాత, బంగాళాదుంప అవశేషాలు రెండు ఫిల్టర్ బెల్ట్లచే ఉంచబడతాయి, ఇవి చాలా సార్లు పెరుగుతాయి మరియు వస్తాయి. రోలర్లోని రెండు ఫిల్టర్ బెల్ట్ల లోపలి మరియు బయటి పొరల స్థానాలు నిరంతరం మారుతూ ఉంటాయి, తద్వారా బంగాళాదుంప అవశేషాల పొర నిరంతరం స్థానభ్రంశం చెందుతుంది మరియు కోతకు గురవుతుంది మరియు ఫిల్టర్ బెల్ట్ యొక్క టెన్షన్ ఫోర్స్ కింద పెద్ద మొత్తంలో నీరు పిండి వేయబడుతుంది. అప్పుడు బంగాళాదుంప అవశేషాలు నొక్కడం మరియు నీటిని తొలగించే ప్రదేశంలోకి ప్రవేశిస్తాయి. డ్రైవింగ్ రోలర్ యొక్క ఎగువ భాగంలో అనేక నొక్కే రోలర్ల చర్యలో, డిస్లోకేషన్ షీర్ మరియు ఎక్స్ట్రాషన్ నిరంతరం ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.నొక్కడం ప్రక్రియలో, బంగాళాదుంప డ్రెగ్స్ ఫిల్టర్ బెల్ట్ నుండి సులభంగా తొలగించబడతాయి.
బంగాళాదుంప అవశేషాలు రివర్సింగ్ రోలర్ ద్వారా స్క్రాపింగ్ పరికరానికి పంపబడతాయి మరియు స్క్రాపింగ్ పరికరం ద్వారా స్క్రాప్ చేయబడిన తర్వాత, అది తదుపరి విభాగంలోకి ప్రవేశిస్తుంది.
చిలగడదుంప పిండి, టేపియోకా స్టార్చ్, బంగాళాదుంప పిండి, గోధుమ పిండి, మొక్కజొన్న పిండి, బఠానీ పిండి, మొదలైనవి (స్టార్చ్ సస్పెన్షన్) స్టార్చ్ ఉత్పత్తి సంస్థలు.