స్టార్చ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఫైబర్ డీహైడ్రేటర్

బంగాళాదుంప అవశేషాల ఫీడ్ హాప్పర్‌ను చీలిక ఆకారపు ఫీడింగ్ విభాగం ద్వారా దిగువ ఫిల్టర్ బెల్ట్ మీద చదునుగా ఉంచుతారు.

అప్పుడు బంగాళాదుంప అవశేషాలు నొక్కడం మరియు డీహైడ్రేటింగ్ ప్రాంతంలోకి ప్రవేశిస్తాయి. బంగాళాదుంప అవశేషాలు రెండు ఫిల్టర్ బెల్టుల మధ్య సమానంగా పంపిణీ చేయబడతాయి మరియు వెడ్జ్ జోన్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి మరియు కుదించడం మరియు డీహైడ్రేట్ చేయడం ప్రారంభిస్తాయి. తరువాత, బంగాళాదుంప అవశేషాలను రెండు ఫిల్టర్ బెల్టులు పట్టుకుంటాయి, ఇవి చాలాసార్లు పైకి క్రిందికి వస్తాయి. రోలర్‌పై ఉన్న రెండు ఫిల్టర్ బెల్టుల లోపలి మరియు బయటి పొరల స్థానాలు నిరంతరం మారుతూ ఉంటాయి, తద్వారా బంగాళాదుంప అవశేషాల పొర నిరంతరం స్థానభ్రంశం చెందుతుంది మరియు కోయబడుతుంది మరియు ఫిల్టర్ బెల్ట్ యొక్క టెన్షన్ ఫోర్స్ కింద పెద్ద మొత్తంలో నీరు బయటకు పిండబడుతుంది. అప్పుడు బంగాళాదుంప అవశేషాలు నొక్కడం మరియు డీవాటరింగ్ ప్రాంతంలోకి ప్రవేశిస్తాయి. డ్రైవింగ్ రోలర్ పైభాగంలో అనేక నొక్కడం రోలర్ల చర్యలో, డిస్లోకేషన్ షీర్ మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ నిరంతరం ఉత్పత్తి అవుతాయి. నొక్కడం ప్రక్రియలో, బంగాళాదుంప మడ్డి ఫిల్టర్ బెల్ట్ నుండి సులభంగా తొలగించబడుతుంది.

బంగాళాదుంప అవశేషాలను రివర్సింగ్ రోలర్ ద్వారా స్క్రాపింగ్ పరికరానికి పంపుతారు మరియు స్క్రాపింగ్ పరికరం ద్వారా స్క్రాప్ చేయబడిన తర్వాత, అది తదుపరి విభాగంలోకి ప్రవేశిస్తుంది.