మోడల్ | డ్రమ్ వ్యాసం (మి.మీ) | డ్రమ్ పొడవు (మి.మీ) | శక్తి (kw) | మెష్ | కెపాసిటీ (m³/h) |
DXS95*300 | 950 | 3000 | 2.2~3 | పదార్థం ప్రకారం అమర్చబడింది | 20~30 |
DXS2*95*300 | 950 | 3000 | 2.2×2 | పదార్థం ప్రకారం అమర్చబడింది | 40~60 |
DXS2*95*450 | 950 | 4500 | 4×2 | పదార్థం ప్రకారం అమర్చబడింది | 60~80 |
స్టార్చ్ పంప్ ద్వారా పంప్ చేయబడిన స్టార్చ్ స్లర్రీ ఫీడ్ పోర్ట్ ద్వారా డ్రమ్ యొక్క ఫీడ్ ఎండ్లోకి ప్రవేశిస్తుంది, డ్రమ్ దిగువన మెష్ అస్థిపంజరం మరియు ఉపరితల మెష్తో కూడి ఉంటుంది, డ్రమ్ డ్రైవ్ సిస్టమ్లో స్థిరమైన వేగంతో తిరుగుతుంది, తద్వారా మెటీరియల్ని కదిలిస్తుంది. డ్రమ్ స్క్రీన్ ఉపరితలంపై, స్ప్రే వాటర్ యొక్క ప్రక్షాళన చర్యలో, ఉపరితల మెష్ ద్వారా పిండి పదార్ధం యొక్క చిన్న కణాలు స్లర్రి సేకరణ బిన్లోకి, సేకరణ పోర్ట్ నుండి విడుదల చేయబడతాయి మరియు ఫైన్ స్లాగ్ మరియు ఇతర ఫైబర్లు ఉపరితల మెష్ గుండా వెళ్ళలేవు, అలాగే ఉండండి స్క్రీన్ ఉపరితలం మరియు స్లాగ్ అవుట్లెట్ నుండి ఉత్సర్గ, తద్వారా చక్కటి స్లాగ్ను వేరు చేసే ప్రయోజనాన్ని సాధించవచ్చు.
మొత్తం డ్రమ్ పాక్షికంగా డ్రమ్ బ్రాకెట్ ద్వారా మద్దతు ఇస్తుంది మరియు స్వయంచాలకంగా కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది.చక్కటి స్లాగ్ వేరు ప్రక్రియలో, డ్రమ్ వెలుపల బ్యాక్ ఫ్లషింగ్ వ్యవస్థ ఉంటుంది మరియు బ్లాక్ చేయబడిన ఫేస్ నెట్వర్క్ మరియు పేరుకుపోయిన ఫైన్ ఫైబర్లను సకాలంలో కడగడం కోసం ముక్కు నిరంతరం ముఖం నెట్వర్క్ వెనుక భాగాన్ని స్ప్రే చేయడం మరియు కడగడం జరుగుతుంది. స్క్రీన్ యొక్క పారగమ్యత మరియు పరికరాల నిరంతర ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి.
ఫైన్ ఫైబర్ జల్లెడ ప్రధానంగా స్టార్చ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ సమయంలో స్టార్చ్ పల్ప్లోని చక్కటి స్లాగ్ను వేరు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇది తీపి బంగాళాదుంప పిండి, కాన్నా స్టార్చ్, కాసావా స్టార్చ్, గోధుమ పిండి మొదలైన వాటి ఉత్పత్తి సంస్థలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.