చిలగడదుంప పిండి ప్రాసెసింగ్ యొక్క వివరణాత్మక ప్రక్రియ

చిలగడదుంప మరియు ఇతర బంగాళాదుంప ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ కోసం, వర్క్‌ఫ్లో సాధారణంగా బహుళ నిరంతర మరియు సమర్థవంతమైన విభాగాలను కలిగి ఉంటుంది. అధునాతన యంత్రాలు మరియు ఆటోమేషన్ పరికరాల దగ్గరి సహకారం ద్వారా, ముడి పదార్థాల శుభ్రపరచడం నుండి పూర్తయిన స్టార్చ్ ప్యాకేజింగ్ వరకు మొత్తం ప్రక్రియను గ్రహించవచ్చు.

ఆటోమేటెడ్ స్టార్చ్ పరికరాల వివరణాత్మక ప్రక్రియ:

1. శుభ్రపరిచే దశ
ఉద్దేశ్యం: చిలగడదుంప ఉపరితలంపై ఇసుక, నేల, రాళ్ళు, కలుపు మొక్కలు మొదలైన మలినాలను తొలగించి పిండి పదార్ధం యొక్క స్వచ్ఛమైన నాణ్యత మరియు రుచిని నిర్ధారించడానికి, అలాగే తదుపరి ప్రాసెసింగ్ యొక్క భద్రత మరియు నిరంతర ఉత్పత్తి కోసం.
పరికరాలు: ఆటోమేటెడ్ క్లీనింగ్ మెషిన్, వివిధ శుభ్రపరిచే పరికరాల ఆకృతీకరణలు చిలగడదుంప ముడి పదార్థాల నేల కంటెంట్ ప్రకారం నిర్వహించబడతాయి, ఇందులో డ్రై క్లీనింగ్ మరియు వెట్ క్లీనింగ్ కలిపి పరికరాలు ఉండవచ్చు.

2. అణిచివేత దశ
ఉద్దేశ్యం: శుభ్రం చేసిన చిలగడదుంపలను ముక్కలుగా లేదా గుజ్జుగా చేసి పిండి కణాలను పూర్తిగా విడుదల చేయడం.
పరికరాలు: చిలగడదుంప క్రషర్, సెగ్మెంటర్ ప్రీ-క్రషింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ వంటివి, ఆపై చిలగడదుంప స్లర్రీని ఏర్పరచడానికి ఫైల్ గ్రైండర్ ద్వారా పల్పింగ్ ట్రీట్‌మెంట్.

3. స్లర్రి మరియు అవశేషాల విభజన దశ
ఉద్దేశ్యం: పిండిచేసిన చిలగడదుంప స్లర్రీలోని ఫైబర్ వంటి మలినాలనుండి స్టార్చ్‌ను వేరు చేయండి.
పరికరాలు: గుజ్జు-అవశేష విభజన (నిలువు సెంట్రిఫ్యూగల్ స్క్రీన్ వంటివి), సెంట్రిఫ్యూగల్ స్క్రీన్ బుట్ట యొక్క హై-స్పీడ్ భ్రమణం ద్వారా, సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ మరియు గురుత్వాకర్షణ చర్యలో, చిలగడదుంప గుజ్జును స్టార్చ్ మరియు ఫైబర్‌ను వేరు చేయడానికి స్క్రీన్ చేస్తారు.

IV. డీసాండింగ్ మరియు శుద్దీకరణ దశ
ఉద్దేశ్యం: స్టార్చ్ యొక్క స్వచ్ఛతను మెరుగుపరచడానికి స్టార్చ్ స్లర్రీలోని చక్కటి ఇసుక వంటి మలినాలను మరింత తొలగించడం.
పరికరాలు: డెసాండర్, నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ విభజన సూత్రం ద్వారా, స్టార్చ్ స్లర్రీలో చక్కటి ఇసుక మరియు ఇతర మలినాలను వేరు చేస్తుంది.

V. ఏకాగ్రత మరియు శుద్ధి దశ
ఉద్దేశ్యం: స్టార్చ్ యొక్క స్వచ్ఛత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి స్టార్చ్‌లోని ప్రోటీన్ మరియు ఫైన్ ఫైబర్స్ వంటి స్టార్చ్ కాని పదార్థాలను తొలగించడం.
పరికరాలు: సైక్లోన్, సైక్లోన్ యొక్క గాఢత మరియు శుద్ధి చర్య ద్వారా, స్టార్చ్ స్లర్రీలో స్టార్చ్ కాని పదార్థాలను వేరు చేసి స్వచ్ఛమైన చిలగడదుంప స్టార్చ్ పాలను పొందవచ్చు.

VI. నిర్జలీకరణ దశ
ఉద్దేశ్యం: తడి పిండిని పొందడానికి స్టార్చ్ పాలలోని ఎక్కువ నీటిని తొలగించడం.
పరికరాలు: వాక్యూమ్ డీహైడ్రేటర్, ప్రతికూల వాక్యూమ్ సూత్రాన్ని ఉపయోగించి చిలగడదుంప పిండి నుండి నీటిని తొలగించి దాదాపు 40% నీటి శాతం కలిగిన తడి పిండిని పొందవచ్చు.

7. ఎండబెట్టడం దశ
ఉద్దేశ్యం: పొడి చిలగడదుంప పిండిని పొందడానికి తడి పిండిలోని అవశేష నీటిని తొలగించండి.
సామగ్రి: ఎయిర్‌ఫ్లో డ్రైయర్, నెగటివ్ ప్రెజర్ డ్రైయింగ్ సూత్రాన్ని ఉపయోగించి చిలగడదుంప స్టార్చ్‌ను తక్కువ సమయంలో సమానంగా ఆరబెట్టి పొడి స్టార్చ్‌ను పొందుతుంది.

8. ప్యాకేజింగ్ దశ
ఉద్దేశ్యం: సులభంగా నిల్వ చేయడానికి మరియు రవాణా చేయడానికి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే చిలగడదుంప పిండి పదార్థాన్ని స్వయంచాలకంగా ప్యాక్ చేయండి.
సామగ్రి: ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్, సెట్ బరువు లేదా వాల్యూమ్ ప్రకారం ప్యాకేజింగ్ మరియు సీలింగ్.