గ్లూటెన్ పౌడర్ డ్రైయర్ ఆపరేటింగ్ సూచనలు

1. యంత్రం యొక్క కూర్పు

1. ఎండబెట్టడం ఫ్యాన్; 2. ఎండబెట్టడం టవర్; 3. లిఫ్టర్; 4. సెపరేటర్; 5. పల్స్ బ్యాగ్ రీసైక్లర్; 6. గాలి దగ్గరగా; 7. పొడి మరియు తడి పదార్థం మిక్సర్; 8. వెట్ గ్లూటెన్ ఎగువ మెటీరియల్ మెషిన్; 9. పూర్తయిన ఉత్పత్తి వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్; 10. పల్స్ కంట్రోలర్; 11. పొడి పొడి కన్వేయర్; 12. పవర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ క్యాబినెట్.

2. గ్లూటెన్ డ్రైయర్ యొక్క పని సూత్రం

గోధుమ గ్లూటెన్ తడి గ్లూటెన్ నుండి తయారవుతుంది. తడి గ్లూటెన్ చాలా నీటిని కలిగి ఉంటుంది మరియు బలమైన స్నిగ్ధతను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది పొడిగా ఉండటం కష్టం. ఎండబెట్టడం ప్రక్రియలో, మీరు పొడిగా ఉండటానికి చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతను ఉపయోగించలేరు, ఎందుకంటే ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. దాని అసలు లక్షణాలను నాశనం చేయడం మరియు దాని తగ్గింపును తగ్గించడం, ఉత్పత్తి చేయబడిన గ్లూటెన్ పౌడర్ 150% నీటి శోషణ రేటును సాధించదు. ఉత్పత్తిని ప్రమాణానికి అనుగుణంగా చేయడానికి, సమస్యను పరిష్కరించడానికి తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఎండబెట్టడం పద్ధతిని ఉపయోగించాలి. డ్రైయర్ యొక్క మొత్తం వ్యవస్థ ఒక చక్రీయ ఎండబెట్టడం పద్ధతి, అంటే పొడి పొడిని రీసైకిల్ చేసి స్క్రీనింగ్ చేస్తారు మరియు అర్హత లేని పదార్థాలు రీసైకిల్ చేయబడి ఎండబెట్టబడతాయి. సిస్టమ్ ఎగ్సాస్ట్ గ్యాస్ ఉష్ణోగ్రత 55-65 ° C కంటే మించకూడదని అవసరం. ఈ యంత్రం ఉపయోగించే ఎండబెట్టడం ఉష్ణోగ్రత 140 -160℃.

3. గ్లూటెన్ డ్రైయర్ ఉపయోగం కోసం సూచనలు

గ్లూటెన్ డ్రైయర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో అనేక పద్ధతులు ఉన్నాయి. ఫీడ్‌తో ప్రారంభిద్దాం:

1. తినే ముందు, ఎండబెట్టడం అభిమానిని ఆన్ చేయండి, తద్వారా వేడి గాలి యొక్క ఉష్ణోగ్రత మొత్తం వ్యవస్థలో ప్రీహీటింగ్ పాత్రను పోషిస్తుంది. వేడి గాలి కొలిమి యొక్క ఉష్ణోగ్రత స్థిరంగా ఉన్న తర్వాత, యంత్రం యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క ఆపరేషన్ సాధారణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఇది సాధారణమని నిర్ధారించిన తర్వాత, లోడ్ చేసే యంత్రాన్ని ప్రారంభించండి. మొదట దిగువ ప్రసరణ కోసం 300 కిలోగ్రాముల పొడి గ్లూటెన్‌ను జోడించండి, ఆపై తడి మరియు పొడి మిక్సర్‌లో తడి గ్లూటెన్‌ను జోడించండి. తడి గ్లూటెన్ మరియు పొడి గ్లూటెన్ పొడి మరియు తడి మిక్సర్ ద్వారా వదులుగా ఉండే స్థితిలో మిళితం చేయబడతాయి, ఆపై స్వయంచాలకంగా దాణా పైపులోకి ప్రవేశించి, ఎండబెట్టడం ప్రక్రియలోకి ప్రవేశిస్తాయి. టవర్ ఎండబెట్టడం.

2. ఎండబెట్టడం గదిలోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, అది నిరంతరంగా వాల్యూట్ ఎన్‌క్లోజర్‌తో ఢీకొనేందుకు అపకేంద్ర బలాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, దానిని మరింత శుద్ధి చేయడానికి దాన్ని మళ్లీ చూర్ణం చేసి, ఆపై లిఫ్టర్ ద్వారా ఎండబెట్టే ఫ్యాన్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.

3. ఎండబెట్టిన ముతక గ్లూటెన్ పౌడర్‌ను తప్పనిసరిగా పరీక్షించాలి మరియు స్క్రీనింగ్ చేసిన చక్కటి పొడిని తుది ఉత్పత్తిగా విక్రయించవచ్చు. తెరపై ఉన్న ముతక పొడి సర్క్యులేషన్ మరియు మళ్లీ ఎండబెట్టడం కోసం దాణా పైపుకు తిరిగి వస్తుంది.

4. ప్రతికూల ఒత్తిడి ఎండబెట్టడం ప్రక్రియను ఉపయోగించి, వర్గీకరణ మరియు బ్యాగ్ రీసైక్లర్‌లో పదార్థాల అడ్డుపడటం లేదు. చిన్న మొత్తంలో ఫైన్ పౌడర్ మాత్రమే బ్యాగ్ రీసైక్లర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇది ఫిల్టర్ బ్యాగ్ యొక్క లోడ్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు రీప్లేస్‌మెంట్ సైకిల్‌ను పొడిగిస్తుంది. ఉత్పత్తిని పూర్తిగా రీసైకిల్ చేయడానికి, బ్యాగ్-రకం పల్స్ రీసైక్లర్ రూపొందించబడింది. డస్ట్ బ్యాగ్ డిశ్చార్జ్ అయిన ప్రతిసారీ కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ప్రవేశాన్ని పల్స్ మీటర్ నియంత్రిస్తుంది. ఇది ప్రతి 5-10 సెకన్లకు ఒకసారి స్ప్రే చేయబడుతుంది. బ్యాగ్ చుట్టూ ఉన్న పొడి పొడి ట్యాంక్ దిగువ భాగంలోకి వస్తుంది మరియు మూసివేసిన ఫ్యాన్ ద్వారా బ్యాగ్‌లోకి రీసైకిల్ చేయబడుతుంది. .

4. జాగ్రత్తలు

1. ఎగ్సాస్ట్ గ్యాస్ ఉష్ణోగ్రత ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి, 55-65℃.

2. ప్రసరణ వ్యవస్థను లోడ్ చేస్తున్నప్పుడు, పొడి మరియు తడి పదార్థాలు సమానంగా సరిపోలాలి, చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువగా ఉండకూడదు. ఆపరేషన్‌ను పాటించడంలో వైఫల్యం సిస్టమ్‌లో అస్థిరతను కలిగిస్తుంది. ఫీడింగ్ మెషిన్ స్థిరంగా ఉన్న తర్వాత వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయవద్దు.

3. ప్రతి యంత్రం యొక్క మోటార్లు సాధారణంగా నడుస్తున్నాయో లేదో గమనించి, కరెంట్‌ని గుర్తించడానికి శ్రద్ధ వహించండి. వాటిని ఓవర్‌లోడ్ చేయకూడదు.

4. మెషిన్ రీడ్యూసర్ 1-3 నెలల పాటు అమలవుతున్నప్పుడు ఇంజిన్ ఆయిల్ మరియు గేర్ ఆయిల్‌ను మార్చండి మరియు మోటారు బేరింగ్‌లకు వెన్న జోడించండి.

5. షిఫ్ట్‌లను మార్చేటప్పుడు, యంత్ర పరిశుభ్రత తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడాలి.

6. ప్రతి స్థానం వద్ద ఆపరేటర్లు అధికారం లేకుండా వారి పోస్ట్‌లను వదిలివేయడానికి అనుమతించబడరు. వారి స్వంత స్థితిలో లేని కార్మికులు యంత్రాన్ని విచక్షణారహితంగా ప్రారంభించటానికి అనుమతించబడరు మరియు కార్మికులు విద్యుత్ పంపిణీ క్యాబినెట్‌ను ట్యాంపర్ చేయడానికి అనుమతించబడరు. ఎలక్ట్రీషియన్లు ఆపరేట్ చేసి మరమ్మతులు చేయించాలని, లేకుంటే పెను ప్రమాదాలు సంభవిస్తాయన్నారు.

7. ఎండబెట్టడం తర్వాత పూర్తయిన గ్లూటెన్ పిండిని వెంటనే మూసివేయడం సాధ్యం కాదు. సీలింగ్కు ముందు వేడిని తప్పించుకోవడానికి ఇది తెరవబడాలి. కార్మికులు పని నుండి బయటపడినప్పుడు, పూర్తయిన ఉత్పత్తులు గిడ్డంగికి అందజేయబడతాయి.