పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ కాసావా స్టార్చ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

పూర్తిగా ఆటోమేటిక్కాసావా స్టార్చ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలుదీనిని ఆరు ప్రక్రియలుగా విభజించారు: శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ, క్రషింగ్ ప్రక్రియ, స్క్రీనింగ్ ప్రక్రియ, శుద్ధి ప్రక్రియ, నిర్జలీకరణ ప్రక్రియ మరియు ఎండబెట్టే ప్రక్రియ.
ప్రధానంగా డ్రై స్క్రీన్, బ్లేడ్ క్లీనింగ్ మెషిన్, సెగ్మెంటింగ్ మెషిన్, ఫైల్ గ్రైండర్, సెంట్రిఫ్యూగల్ స్క్రీన్, ఫైన్ సాండ్ స్క్రీన్, సైక్లోన్, స్క్రాపర్ సెంట్రిఫ్యూజ్, వాక్యూమ్ డీహైడ్రేటర్, ఎయిర్ ఫ్లో డ్రైయర్ మరియు ఇతర పరికరాలు ఉన్నాయి.
పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ కాసావా స్టార్చ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాల సమితి నిరంతరం కాసావా స్టార్చ్‌ను ఉత్పత్తి చేయగలదు మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన కాసావా స్టార్చ్‌ను ప్యాక్ చేసి అమ్మవచ్చు!

ప్రక్రియ 1: శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ
పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ కాసావా స్టార్చ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాల శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో ఉపయోగించే పరికరాలు డ్రై స్క్రీన్ మరియు బ్లేడ్ క్లీనింగ్ మెషిన్.

మొదటి-స్థాయి శుభ్రపరిచే పరికరాల డ్రై స్క్రీన్, కాసావా ముడి పదార్థాలకు అనుసంధానించబడిన మట్టి, ఇసుక, చిన్న రాళ్ళు, కలుపు మొక్కలు మొదలైన మలినాలను తొలగించడానికి పదార్థాన్ని ముందుకు నెట్టడానికి బహుళ-థ్రెడ్ నిర్మాణ రూపకల్పనను అవలంబిస్తుంది. మెటీరియల్ శుభ్రపరిచే దూరం ఎక్కువగా ఉంటుంది, శుభ్రపరిచే సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాసావా చర్మానికి ఎటువంటి నష్టం ఉండదు మరియు స్టార్చ్ నష్టం రేటు తక్కువగా ఉంటుంది.

సెకండరీ క్లీనింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ యొక్క ప్యాడిల్ క్లీనింగ్ మెషిన్ కౌంటర్ కరెంట్ వాషింగ్ సూత్రాన్ని అవలంబిస్తుంది. మెటీరియల్ మరియు క్లీనింగ్ ట్యాంక్ మధ్య నీటి స్థాయి వ్యత్యాసం రివర్స్ మూవ్‌మెంట్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది మంచి క్లీనింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు చిలగడదుంప ముడి పదార్థాలలోని బురద మరియు ఇసుక వంటి మలినాలను సమర్థవంతంగా తొలగించగలదు.

ప్రక్రియ 2: అణిచివేత ప్రక్రియ
పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ కాసావా స్టార్చ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాల క్రషింగ్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే పరికరాలు సెగ్మెంటర్ మరియు ఫైల్ గ్రైండర్.

ప్రాథమిక క్రషింగ్ పరికరాల సెగ్మెంటర్ చిలగడదుంప ముడి పదార్థాలను అధిక వేగంతో ముందుగా చూర్ణం చేసి, చిలగడదుంపలను చిలగడదుంప ముక్కలుగా విడగొడుతుంది. జిన్రుయ్ సెగ్మెంటర్ యొక్క బ్లేడ్ ఫుడ్-గ్రేడ్ 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది, ఇది తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

సెకండరీ క్రషింగ్ పరికరాల ఫైల్ గ్రైండర్ చిలగడదుంప ముక్కలను మరింత చూర్ణం చేయడానికి రెండు-మార్గం ఫైలింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది. మెటీరియల్ గ్రైండింగ్ కోఎఫీషియంట్ క్రషింగ్ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది, కంబైన్డ్ స్టార్చ్ ఫ్రీ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ముడి పదార్థం క్రషింగ్ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ప్రక్రియ 3: స్క్రీనింగ్ ప్రక్రియ
పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ కాసావా స్టార్చ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాల స్క్రీనింగ్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే పరికరాలు సెంట్రిఫ్యూగల్ స్క్రీన్ మరియు ఫైన్ రెసిడ్యూస్ స్క్రీన్.

స్క్రీనింగ్ ప్రక్రియలో మొదటి దశ బంగాళాదుంప అవశేషాల నుండి స్టార్చ్‌ను వేరు చేయడం. ఉపయోగించిన సెంట్రిఫ్యూగల్ స్క్రీన్ స్వయంచాలకంగా నియంత్రించబడే ముందుకు మరియు వెనుకకు ఫ్లషింగ్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. పిండిచేసిన చిలగడదుంప స్టార్చ్ స్లర్రీని చిలగడదుంప స్టార్చ్ స్లర్రీ యొక్క గురుత్వాకర్షణ మరియు తక్కువ సెంట్రిఫ్యూగల్ శక్తి ద్వారా స్క్రీన్ చేస్తారు, తద్వారా స్టార్చ్ మరియు ఫైబర్ విభజన ప్రభావాన్ని సాధించవచ్చు.

రెండవ దశ తిరిగి వడపోత కోసం చక్కటి అవశేష తెరను ఉపయోగించడం. కాసావాలో ఫైబర్ కంటెంట్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి అవశేష ఫైబర్ మలినాలను తొలగించడానికి రెండవసారి కాసావా స్టార్చ్ స్లర్రీని ఫిల్టర్ చేయడానికి మళ్ళీ చక్కటి అవశేష తెరను ఉపయోగించడం అవసరం.

ప్రక్రియ 4: శుద్ధి ప్రక్రియ
పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ కాసావా స్టార్చ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాల శుద్ధి ప్రక్రియలో ఉపయోగించే పరికరాలు ఒక తుఫాను లాంటివి.

ఈ ప్రక్రియ సాధారణంగా కాసావా స్టార్చ్ పాలలోని చక్కటి ఫైబర్‌లు, ప్రోటీన్లు మరియు కణ ద్రవాలను తొలగించడానికి 18-దశల సైక్లోన్ సమూహాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. మొత్తం సైక్లోన్ సమూహాలు ఏకాగ్రత, పునరుద్ధరణ, వాషింగ్ మరియు ప్రోటీన్ విభజన వంటి బహుళ విధులను అనుసంధానిస్తాయి. ప్రక్రియ సులభం, ఉత్పత్తి నాణ్యత స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన కాసావా స్టార్చ్ అధిక స్వచ్ఛత మరియు అధిక స్టార్చ్ తెల్లగా ఉంటుంది.

ప్రక్రియ 5: నిర్జలీకరణ ప్రక్రియ
పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ కాసావా స్టార్చ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాల డీహైడ్రేషన్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే పరికరం వాక్యూమ్ డీహైడ్రేటర్.

కాసావా స్టార్చ్ పదార్థాన్ని సంప్రదించే వాక్యూమ్ డీహైడ్రేటర్ భాగం 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది. డీహైడ్రేషన్ తర్వాత, స్టార్చ్ యొక్క తేమ 38% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ఇది అంతర్నిర్మిత స్ప్రే వాటర్ సిస్టమ్, ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ మరియు ఫిల్టర్ బ్లాక్ చేయబడకుండా చూసుకోవడానికి అడపాదడపా ఫ్లషింగ్‌ను కలిగి ఉంటుంది. స్టార్చ్ నిక్షేపణను నిరోధించడానికి ఫిల్టర్ ట్యాంక్‌లో ఆటోమేటిక్ రెసిప్రొకేటింగ్ ఆందోళనకారకం అమర్చబడి ఉంటుంది. అదే సమయంలో, ఇది ఆటోమేటిక్ అన్‌లోడింగ్‌ను గ్రహిస్తుంది మరియు శ్రమ తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది.

ప్రక్రియ 6: ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ
పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ కాసావా స్టార్చ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాల డీహైడ్రేషన్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే పరికరాలు ఎయిర్‌ఫ్లో డ్రైయర్.

ఎయిర్ డ్రైయర్ నెగటివ్ ప్రెజర్ డ్రైయింగ్ సిస్టమ్ మరియు డెడికేటెడ్ మెటీరియల్ కూలింగ్ సిస్టమ్‌ను అవలంబిస్తుంది, అధిక ఉష్ణ మార్పిడి సామర్థ్యంతో, ఇది చిలగడదుంప పిండిని తక్షణమే ఎండబెట్టగలదు. ఎయిర్‌ఫ్లో డ్రైయర్ ద్వారా ఎండబెట్టిన తర్వాత పూర్తయిన చిలగడదుంప పిండిలోని తేమ ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు స్టార్చ్ పదార్థాల నష్టం సమర్థవంతంగా నియంత్రించబడుతుంది.