పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ చిలగడదుంప స్టార్చ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాల ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

వివిధ రకాలు ఉన్నాయిచిలగడదుంప స్టార్చ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు. వివిధ చిలగడదుంప పిండి ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు సరళమైన లేదా సంక్లిష్టమైన సాంకేతిక సూత్రాలను కలిగి ఉంటాయి. ఉత్పత్తి చేయబడిన చిలగడదుంప పిండి నాణ్యత, స్వచ్ఛత, అవుట్‌పుట్ మరియు ఇన్‌పుట్-అవుట్‌పుట్ నిష్పత్తి చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి.

1. అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి
కొత్త పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ చిలగడదుంప స్టార్చ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు పరిపూర్ణ సాంకేతికతను కలిగి ఉన్నాయి. మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియను తెలివైన ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్‌లతో కూడిన CNC కంప్యూటర్లు స్వయంచాలకంగా పూర్తి చేస్తాయి. చిలగడదుంప ముడి పదార్థాలను శుభ్రపరచడం, క్రషింగ్ చేయడం, స్లాగ్ తొలగింపు, శుద్ధి చేయడం నుండి డీహైడ్రేషన్, ఎండబెట్టడం, స్క్రీనింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ వరకు, ప్రతి లింక్ దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది మరియు యాంత్రిక మరియు ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్‌ను సాధించడానికి అధిక వేగంతో ప్రవహిస్తుంది. ఆటోమేటెడ్ చిలగడదుంప స్టార్చ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు నిరంతరం మరియు స్వయంచాలకంగా ఉత్పత్తి చేయగలవు, చిలగడదుంప స్టార్చ్ ఉత్పత్తి యొక్క స్థిరత్వాన్ని మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తాయి, అదే సమయంలో చాలా మానవ వనరులను ఆదా చేస్తాయి.

2. అధిక స్టార్చ్ వెలికితీత రేటు మరియు అధిక నాణ్యత గల స్టార్చ్ అవుట్‌పుట్
కొత్త పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ చిలగడదుంప స్టార్చ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు చిలగడదుంప ముడి పదార్థాలను చూర్ణం చేయడానికి సెగ్మెంటర్ మరియు ఫైల్ గ్రైండర్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, తద్వారా స్టార్చ్ ఫ్రీ రేట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు క్రషింగ్ రేటు 96% కి చేరుకుంటుంది, తద్వారా చిలగడదుంప స్టార్చ్ వెలికితీత రేటు బాగా మెరుగుపడుతుంది. చూర్ణం చేసిన తర్వాత, చిలగడదుంప ముడి పదార్థాలను సెంట్రిఫ్యూగల్ స్క్రీన్‌తో స్క్రీనింగ్ చేసి స్టార్చ్ మరియు ఫైబర్‌ను వేరు చేస్తారు, చిలగడదుంప స్టార్చ్ యొక్క అధిక విభజన ప్రభావాన్ని నిర్ధారిస్తారు. స్క్రీనింగ్ తర్వాత, సైక్లోన్ చిలగడదుంప స్టార్చ్ పాలలోని చక్కటి ఫైబర్‌లు, ప్రోటీన్లు మరియు కణ ద్రవాలు వంటి మలినాలను తొలగించడానికి మరింత ఉపయోగించబడుతుంది, బాహ్య పర్యావరణ కారకాల ప్రభావాన్ని సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది మరియు పూర్తయిన స్టార్చ్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. స్క్రీనింగ్, వడపోత మరియు అశుద్ధత తొలగింపు స్థానంలో ఉన్నాయి, ఇది చిలగడదుంప స్టార్చ్‌ను సమర్థవంతంగా శుద్ధి చేస్తుంది, చిలగడదుంప స్టార్చ్ యొక్క స్వచ్ఛత మరియు తెల్లదనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మంచి నాణ్యమైన చిలగడదుంప స్టార్చ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

3. తక్కువ శక్తి మరియు నీటి వినియోగం
శక్తి వినియోగం పరంగా, కొత్త పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ చిలగడదుంప స్టార్చ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు క్రషింగ్ దశలో రెండు-దశల క్రషింగ్‌ను అవలంబిస్తాయి, అవి, ప్రైమరీ ముతక క్రషింగ్ మరియు ప్రైమరీ ఫైన్ గ్రైండింగ్. ముతక క్రషింగ్ నాన్-స్క్రీన్ క్రషింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకుంటుంది మరియు సెకండరీ ఫైన్ గ్రైండింగ్ అనేది సాధారణ స్టార్చ్ ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ జల్లెడ మెష్ స్క్రీన్. ఈ డిజైన్ అసలు సింగిల్ క్రషింగ్ కంటే ఎక్కువ శక్తిని ఆదా చేస్తుంది మరియు శక్తిని ఆదా చేస్తుంది. నీటి వినియోగం పరంగా, కొత్త పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ చిలగడదుంప స్టార్చ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు నీటి ప్రసరణ రూపకల్పనను అవలంబిస్తాయి. స్లాగ్ తొలగింపు మరియు శుద్దీకరణ విభాగం నుండి ఫిల్టర్ చేయబడిన శుభ్రమైన నీటిని ప్రాథమిక శుభ్రపరచడం కోసం శుభ్రపరిచే విభాగానికి రవాణా చేయవచ్చు, నీటి వినియోగాన్ని ఆదా చేస్తుంది.

4. క్లోజ్డ్ ఉత్పత్తి వాతావరణం స్టార్చ్ కాలుష్యాన్ని తగ్గిస్తుంది
కొత్త ఆటోమేటెడ్ చిలగడదుంప స్టార్చ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు క్లోజ్డ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ప్రక్రియను అవలంబిస్తాయి. చిలగడదుంప స్టార్చ్ ముడి పదార్థాలను అవక్షేపణ ట్యాంక్‌లో నానబెట్టాల్సిన అవసరం లేదు, ఇది పదార్థం గాలిలో ఆక్సిజన్‌తో ఎక్కువసేపు సంబంధంలో ఉండకుండా మరియు ఎంజైమ్ బ్రౌనింగ్‌కు కారణమవుతూ సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది. ఇది బహిరంగ వాతావరణంలో దుమ్ము మరియు బ్యాక్టీరియా వ్యాప్తి మరియు కాలుష్యాన్ని కూడా నివారిస్తుంది, స్టార్చ్ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.