మొక్కజొన్న పిండి పరికరాల వాక్యూమ్ సక్షన్ ఫిల్టర్ అనేది ఇటీవలి సంవత్సరాలలో నిరంతర ఆపరేషన్ను సాధించగల మరింత విశ్వసనీయమైన ఘన-ద్రవ విభజన పరికరం. బంగాళాదుంప, చిలగడదుంప, మొక్కజొన్న మరియు ఇతర పిండి పదార్ధాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో స్టార్చ్ స్లర్రీ యొక్క నిర్జలీకరణ ప్రక్రియలో ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. మార్కెట్లో తక్కువ ధరలు మరియు మంచి సేవలతో స్టార్చ్ వాక్యూమ్ సక్షన్ ఫిల్టర్ల సరఫరా పెరుగుతున్నందున, పరికరాల స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి పరికరాలను ఉపయోగించేటప్పుడు మా ఆపరేటర్లు ఏ సమస్యలను అర్థం చేసుకోవాలి?
1. కార్న్ స్టార్చ్ వాక్యూమ్ సక్షన్ ఫిల్టర్ను ఉపయోగించే సమయంలో, సాధారణ చూషణ మరియు వడపోత ప్రభావాన్ని నిర్వహించడానికి ఫిల్టర్ క్లాత్ను వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా క్రమం తప్పకుండా మరియు ఖచ్చితంగా శుభ్రం చేయాలి. అది ఆపివేయబడితే, ఫిల్టర్ క్లాత్ను శుభ్రం చేసి, అదే సమయంలో నష్టం కోసం తనిఖీ చేయాలి, ఎందుకంటే ఫిల్టర్ క్లాత్ దెబ్బతినడం వల్ల అసంపూర్ణ వడపోత వేరు లేదా ఇతర భాగాలలోకి పౌడర్ ప్రవేశించడం వల్ల అడ్డంకి ఏర్పడవచ్చు.
2. కార్న్ స్టార్చ్ వాక్యూమ్ సక్షన్ ఫిల్టర్ యొక్క ప్రతి ఉపయోగం తర్వాత, ప్రధాన యంత్రాన్ని ఆపివేయాలి, ఆపై వాక్యూమ్ పంప్ను ఆపివేయాలి మరియు స్క్రాపర్ ఫిల్టర్ క్లాత్ను క్రిందికి నడపకుండా మరియు స్క్రాపర్ను గీకకుండా నిరోధించడానికి డ్రమ్పై మిగిలిన స్టార్చ్ను శుభ్రం చేయాలి. డ్రమ్ను శుభ్రం చేసిన తర్వాత, స్టార్చ్ అవపాతం లేదా స్టిరింగ్ బ్లేడ్కు నష్టం జరగకుండా నిరోధించడానికి స్టార్చ్ స్లర్రీని స్టోరేజ్ హాప్పర్లో సరిగ్గా ఉంచాలి, ఇది తదుపరి ఉత్పత్తికి కూడా సౌకర్యంగా ఉంటుంది.
3. కార్న్ స్టార్చ్ వాక్యూమ్ ఫిల్టర్ యొక్క డ్రమ్ షాఫ్ట్ హెడ్ యొక్క సీలింగ్ స్లీవ్కు ప్రతిరోజూ తగిన మొత్తంలో లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ను జోడించాలి, తద్వారా దాని సీలింగ్ దెబ్బతినకుండా చూసుకోవాలి, తద్వారా మంచి లూబ్రికేట్ మరియు సీల్డ్ స్థితిని కొనసాగించవచ్చు.
4. కార్న్ స్టార్చ్ వాక్యూమ్ ఫిల్టర్ను ప్రారంభించేటప్పుడు, ప్రధాన మోటారు మరియు వాక్యూమ్ పంప్ మోటారును వేరు చేయడానికి ఎల్లప్పుడూ శ్రద్ధ వహించండి. ఓపెనింగ్ సీక్వెన్స్పై శ్రద్ధ వహించండి మరియు రివర్స్ చేయడాన్ని నివారించండి. రివర్స్ చేయడం వలన స్టార్చ్ పదార్థాలు మోటారులోకి పీల్చుకోబడవచ్చు, దీని వలన పరికరాలకు అసాధారణ నష్టం జరగవచ్చు.
5. కార్న్ స్టార్చ్ వాక్యూమ్ ఫిల్టర్ యొక్క రిడ్యూసర్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన మెకానికల్ ఆయిల్ యొక్క ఆయిల్ లెవల్ చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు. కొత్త పరికరాల యొక్క అంతర్నిర్మిత ఆయిల్ను ఉపయోగించిన ఒక వారంలోపు డీజిల్తో విడుదల చేసి శుభ్రం చేయాలి. కొత్త ఆయిల్ను మార్చిన తర్వాత, ప్రతి ఆరు నెలలకు ఒకసారి ఆయిల్ మార్పు మరియు శుభ్రపరిచే ఫ్రీక్వెన్సీని నిర్వహించాలి.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-11-2024