గోధుమ పిండి ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు గ్లూటెన్ ఎండబెట్టడం పరికరాల ప్రక్రియ

గోధుమ పిండి ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు గ్లూటెన్ ఎండబెట్టడం పరికరాల ప్రక్రియలలో మార్టిన్ పద్ధతి మరియు మూడు-దశల డికాంటర్ పద్ధతి ఉన్నాయి. మార్టిన్ పద్ధతిలో వాషింగ్ మెషిన్ ద్వారా గ్లూటెన్ మరియు స్టార్చ్‌ను వేరు చేయడం, స్టార్చ్ స్లర్రీని డీహైడ్రేట్ చేసి ఆరబెట్టడం మరియు తడి గ్లూటెన్‌ను ఎండబెట్టడం ద్వారా గ్లూటెన్ పౌడర్‌ను పొందడం జరుగుతుంది. మూడు-దశల డికాంటర్ పద్ధతిలో స్టార్చ్ స్లర్రీ మరియు తడి గ్లూటెన్‌ను నిరంతర వాషింగ్ మెషిన్ ద్వారా వేరు చేయడం, తడి గ్లూటెన్‌ను గ్లూటెన్ పౌడర్‌ను పొందడం ద్వారా పొడి చేయడం మరియు స్టార్చ్ స్లర్రీని AB స్టార్చ్ మరియు ప్రోటీన్ విభజనగా మూడు-దశల డికాంటర్ ద్వారా వేరు చేయడం, ఆపై డీహైడ్రేట్ చేసి స్టార్చ్ స్లర్రీని ఆరబెట్టడం జరుగుతుంది.

మార్టిన్ పద్ధతి:
వాషర్ వేరు: ముందుగా, గోధుమ పిండి స్లర్రీని వాషింగ్ మెషీన్‌కు పంపుతారు. వాషింగ్ మెషీన్‌లో, గోధుమ పిండి స్లర్రీని కదిలించి కలుపుతారు, దీనివల్ల స్టార్చ్ కణికలు గ్లూటెన్ నుండి వేరు అవుతాయి. గోధుమలలోని ప్రోటీన్ ద్వారా గ్లూటెన్ ఏర్పడుతుంది మరియు స్టార్చ్ మరొక ప్రధాన భాగం.

స్టార్చ్ స్లర్రీ డీహైడ్రేషన్ మరియు ఎండబెట్టడం: గ్లూటెన్ మరియు స్టార్చ్ వేరు చేయబడిన తర్వాత, స్టార్చ్ స్లర్రీని డీహైడ్రేషన్ పరికరానికి పంపుతారు, సాధారణంగా సెంట్రిఫ్యూజ్. సెంట్రిఫ్యూజ్‌లో, స్టార్చ్ కణికలను వేరు చేసి, అదనపు నీటిని తొలగిస్తారు. స్టార్చ్ స్లర్రీని డ్రైయింగ్ యూనిట్‌కు, సాధారణంగా స్టార్చ్ ఎయిర్‌ఫ్లో డ్రైయర్‌కు అందిస్తారు, స్టార్చ్ పొడి పొడి రూపంలో ఉండే వరకు మిగిలిన తేమను తొలగిస్తారు.

తడి గ్లూటెన్ ఎండబెట్టడం: మరోవైపు, వేరు చేయబడిన గ్లూటెన్‌ను డ్రైయింగ్ యూనిట్‌కు, సాధారణంగా గ్లూటెన్ డ్రైయర్‌కు అందిస్తారు, తేమను తొలగించి గ్లూటెన్ పౌడర్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తారు.

మూడు-దశల డికాంటర్ ప్రక్రియ:
నిరంతర వాషర్ విభజన: మార్టిన్ ప్రక్రియ మాదిరిగానే, గోధుమ పిండి స్లర్రీని ప్రాసెసింగ్ కోసం వాషర్‌కు అందిస్తారు. అయితే, ఈ సందర్భంలో, వాషర్ అనేది గోధుమ పిండి స్లర్రీ నిరంతరం ప్రవహించే మరియు పిండి మరియు గ్లూటెన్‌ను మరింత సమర్థవంతంగా వేరు చేయడానికి యాంత్రికంగా కదిలించే నిరంతర ప్రక్రియ కావచ్చు.

తడి గ్లూటెన్ ఎండబెట్టడం: వేరు చేయబడిన తడి గ్లూటెన్‌ను గ్లూటెన్ డ్రైయింగ్ యూనిట్‌కు అందించడం ద్వారా తేమను తొలగించి గ్లూటెన్ పౌడర్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తారు.

స్టార్చ్ స్లర్రీ వేరు: స్టార్చ్ స్లర్రీని మూడు-దశల డికాంటర్ సెంట్రిఫ్యూజ్‌కు అందిస్తారు. ఈ యూనిట్‌లో, స్టార్చ్ స్లర్రీ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్‌కు లోనవుతుంది, దీని వలన స్టార్చ్ కణాలు బయటికి స్థిరపడతాయి, ప్రోటీన్లు మరియు ఇతర మలినాలు లోపల ఉంటాయి. ఈ విధంగా, స్టార్చ్ స్లర్రీని రెండు భాగాలుగా వేరు చేస్తారు: పార్ట్ A అనేది స్టార్చ్ కలిగి ఉన్న స్లర్రీ, మరియు పార్ట్ B అనేది స్టార్చ్ స్లర్రీలోని ప్రోటీన్ నుండి వేరు చేయబడిన ప్రోటీన్ ద్రవం.

స్టార్చ్ స్లర్రీ డీహైడ్రేషన్ మరియు ఎండబెట్టడం: పార్ట్ A లోని స్టార్చ్ స్లర్రీని అదనపు నీటిని తొలగించడానికి చికిత్స కోసం డీహైడ్రేషన్ పరికరాలకు పంపుతారు. తరువాత, స్టార్చ్ పొడి పొడిగా మారే వరకు ఎండబెట్టడం కోసం స్టార్చ్ స్లర్రీని ఎండబెట్టే పరికరాలకు పంపుతారు.